Очиститель для отвердевшего клея. Применяется для очистки аппаратов нанесения клея и машин при переработке полиуретановых клеев. Размягчает отвердевший полиуретановый клей. Остающиеся затвердевшие остатки клея легко удаляются после разрушающего действия очистителя.
Для промывки продуктовых шлангов и форсунок клеенаносящих узлов от небольших частиц отвержденного однокомпонентного полиуретанового клея обычно используют растворитель-метиленхлорид. Это самый доступный способ промывки клеенаносящих систем.
Также для очистки инструментов от неотвержденного клея можно использовать растворители, не содержащие воду: ацетон, этилацетат, ксилол, нефрас. Отвержденный клей можно удалить только механически.
Очиститель для станков и емкостей для клея. Применяется для очистки камер и смесительных головок в смесительно-дозировочных установках для переработки полиуретановых клеев, а также для очистки емкостей от полиуретановых клеев-расплавов. Удаляет наслоения на поверхностях смесительных камер, клеенаносящих головок и форсунок. Рекомендуемые интервалы очистки устанавливаются опытным путем и зависят от размеров смесительных камер, интенсивности работы смесителя, времени жизнеспособности клея и т.д. Не применять для очистки поверхностей склеивания.
Для промывки продуктовых шлангов и форсунок клеенаносящих узлов от небольших частиц отвержденного однокомпонентного полиуретанового клея обычно используют растворитель -метиленхлорид. Это самый доступный способ промывки клеенаносящих систем.
Также для очистки инструментов от неотвержденного клея можно использовать растворители, не содержащие воду: ацетон, этилацетат, ксилол, нефрас. Отвержденный клей можно удалить только механически.
Клей TRICOL 1K SP.15
Однокомпонентный высоковязкий полиуретановый клей для производства СИП-панелей. Предназначен для быстрого, прочного и водостойкого склеивания структурно-изоляционных панелей (СИП), в том числе с обкладкой из OSB, керамической плитки, влагостойкой ДСП, ЦСП, СМЛ, ГВЛ, деревянно-композитных листов и др., строительных «сэндвич»-панелей на основе минплиты, ППС, ППУ, PIR и др. со стальной облицовкой, «сэндвич»-панелей для изотермических фургонов и холодильных камер.
При работе с клеем избегать вдыхания его паров, попадания в глаза и на кожу. При попадании в глаза необходимо немедленно промыть открытые глаза большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обратиться к врачу. При попадании на кожу – сразу же смыть большим количеством воды с мылом. В недостаточно проветриваемых помещениях необходимо работать в респираторах. При температурах применения, превышаю-щих +40 °С, рабоче е место должно быть обеспечено принудительной вентиляцией.
Ручной – полипропиленовым или металлическим зубчатым шпателем, роликом с ковшиком.
Механизированный – автоматической клеенаносящей машиной, обеспечивающей струйное нанесение через «кларнет», пневмо- или безвоздушным распылением.
Очистить склеиваемые поверхности от пыли и грязи. Масляные и жировые загрязнения промыть растворителями – ацетоном, метиленхлоридом, уайт-спиритом.
Если клеевой состав перед применением находился в зоне воздействия отрицательных температур, необходимо выдержать упаковку с клеем при комнатной температуре не менее 24 часов. Подключить, в случае механизированного способа нанесения, упаковку с клеем к клеенаносящему узлу.
Нанести клей на одну из склеиваемых поверхностей с расходом 150-250 г/м2. Равномерно распылить воду в виде тонкой дисперсии (тумана) на свеженанесенный клеевой слой. При влажности воздуха 60-70% и температуре +20 °С, расход воды: 5-8% от массы клея. Совместить склеиваемые поверхности в течение времени жизнеспособности в тонком слое, указанного в таблице с техническими параметрами. Поместить склеиваемые поверхности под нагрузку или в пресс с равномерным удельным давлением 100-200 г/кв.см.
Обеспечить указанное в таблице с техническими параметрами при +20 °С время прессования склеиваемых материалов под регламентированной нагрузкой. Снять нагрузку, освободить пространство пресса от склеенных изделий. После набора клеем технологической прочности склеенные изделия могут подвергаться дополнительной переработке. Для полного набора клеем прочности изделия выдержать при +20 °С не менее 24 ч.
ВНИМАНИЕ. Точное значение открытого времени должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея). Точное время набора технологической прочности должно быть определено в конкретных производственных условиях (согласно Регламенту тестирования клея).
Блог
Все новости
Разработка уникальных продуктов на заказ
Собственное экспериментальное производство — полная уверенность в наших продуктах!
Подробнее
Дилерская сеть
Наш специалист свяжется с вами